Точечное внесение сократило дрейф на 99%: Kilter AX-1 получил высший класс DRT99

Автономная система точечного внесения Kilter AX-1 продемонстрировала снижение сноса рабочей жидкости более чем на 99% по сравнению со стандартной эталонной технологией опрыскивания. По результатам независимого исследования Wageningen University & Research роботизированный опрыскиватель отнесли к классу DRT99 — высшей категории в нидерландской системе классификации технологий снижения дрейфа.

Этот результат важен не только как очередной показатель эффективности точного земледелия. Испытания Kilter AX-1 показывают, что переход от сплошного опрыскивания поля к обработке отдельных растений способен принципиально изменить механизм применения гербицидов. Вместо формирования непрерывного факела распыла система создает крупные отдельные капли и направляет их непосредственно на обнаруженные сорняки.

При этом показатель более 99% необходимо трактовать корректно. Речь идет о потенциале снижения дрейфа, определенном по специально адаптированной методике, которая сочетала лабораторное измерение распределения капель по размеру с моделированием их сноса. Это не означает, что при любых полевых условиях уровень дрейфа будет одинаковым, однако официально подтверждает соответствие системы высшему классу DRT99.

Почему стандартный тест для форсунок не подошел

Методики оценки форсунок, снижающих дрейф, преимущественно рассчитаны на традиционные полевые опрыскиватели. Такие машины движутся с постоянно работающими форсунками и равномерно распределяют рабочую жидкость по всей ширине захвата.

Kilter AX-1 работает по другому принципу. Его модуль SDT-N2 создает серию сравнительно крупных капель, которые высвобождаются только по команде системы управления и направляются на конкретную цель — например, на лист сорняка. По этой причине действующий протокол испытания форсунок, снижающих дрейф, не мог адекватно описать работу машины.

Специалисты Wageningen University & Research разработали адаптированный протокол в соответствии с требованиями нидерландского Технического комитета по оценке технологий — TCT. Исследование состояло из двух основных этапов:

1. измерение распределения по размеру капель, сформированных форсунками модуля SDT-N2;
2. внесение полученных параметров в модель IDEFICS для расчета осаждения капель за пределами обрабатываемого участка.

По результатам моделирования система продемонстрировала потенциал сокращения дрейфа более чем на 99%, что стало основанием для ее классификации как DRT99 при нисходящем внесении средств защиты растений в полевых культурах.

Крупные капли вместо сплошного факела

Высокий результат Kilter AX-1 связан не только с использованием определенного типа форсунок. Ключевое значение имеет сама архитектура внесения.

Робот оснащен системой машинного зрения, которая фотографирует поверхность поля и анализирует изображения в режиме реального времени. Алгоритмы распознают культурные растения и сорняки, после чего запатентованная технология Single Drop Technology подает гербицид только на определенную цель.

Заявленное пространственное разрешение внесения составляет 6×6 мм. Таким образом, машина работает не на уровне условного участка поля или секции штанги, а на уровне небольшой части отдельного растения. По данным Kilter, при типичном уровне засоренности около 5% такая схема обеспечивает среднее сокращение использования рабочего препарата на 96,6%. Это отдельный показатель, который не следует путать со снижением дрейфа более чем на 99%.

Первый показатель характеризует объем препарата, который не требуется вносить на свободную от сорняков площадь. Второй отражает сокращение количества рабочей жидкости, способной переместиться за пределы целевой зоны под воздействием воздушных потоков.

Стабилизация штанги на высоте 15 см

Дополнительным фактором снижения дрейфа является небольшая рабочая высота распылительных модулей. Во время работы AX-1 автоматически поддерживает штангу приблизительно в 15 см от поверхности почвы.

Датчики в распылительных модулях постоянно измеряют расстояние до поверхности и корректируют положение штанги на неровностях. Сокращение расстояния, которое капля должна преодолеть до цели, уменьшает время ее нахождения в воздухе и, соответственно, снижает влияние ветра.

На машине также установлен датчик скорости ветра. Система может автоматически приостанавливать опрыскивание, если скорость ветра превышает установленный допустимый уровень.

Технические характеристики Kilter AX-1

В таблице приведены параметры актуальной конфигурации AX-1, опубликованные в официальном учебно-техническом центре Kilter. Следует учитывать, что машина имеет модульную конструкцию, поэтому ширина колеи, количество распылительных модулей и ширина обработки могут отличаться в зависимости от заказанной комплектации.

Официальная маркетинговая страница производителя округляет сухую массу AX-1 до 300 кг, тогда как актуальная техническая документация указывает более точное значение — 284 кг. Именно его целесообразно использовать в качестве основного технического параметра.

Две конфигурации рабочей ширины

В стандартной конфигурации AX-1 может оснащаться пятью или шестью распылительными модулями. Пятимодульная версия обеспечивает максимальную рабочую ширину 1307 мм и может использоваться при ширине колеи от 1550 до 2000 мм.

Для установки шести модулей необходима колея шириной не менее 1600 мм. В такой комплектации максимальная ширина обработки увеличивается до 1572 мм. Регулировка колеи выполняется с помощью проставок с шагом 10 мм, что позволяет адаптировать робота к технологической схеме конкретного хозяйства.

По сравнению с крупными самоходными опрыскивателями рабочая ширина AX-1 невелика. Однако машина и не предназначена для сплошного высокопроизводительного внесения с помощью широкозахватной штанги. Ее специализация — автономная работа на овощных и высокомаржинальных культурах, где точность, селективность и отсутствие повреждений культурных растений могут быть важнее максимальной гектарной производительности.

Меньше гербицида — но не отказ от регламентов

Kilter позиционирует AX-1 как инструмент переноса селективности с химического вещества на программное обеспечение. Традиционный селективный гербицид должен уничтожать сорняки и при этом оставаться относительно безопасным для культурного растения. В случае AX-1 разделение культур и сорняков выполняет система машинного зрения, а препарат физически не должен попадать на культуру.

Теоретически это расширяет возможности применения контактных препаратов на чувствительных культурах и позволяет начинать борьбу с сорняками на ранних фазах их развития. Однако робот не отменяет требований к регистрации средств защиты растений. Выбор препарата, концентрации, культуры, сроков применения и погодных условий должен соответствовать законодательству страны, в которой эксплуатируется машина.

Получение класса DRT99 также не означает полного отсутствия дрейфа. Классификация подтверждает сокращение сноса как минимум на 99% относительно определенной эталонной технологии при условиях и допущениях утвержденной методики.

Практическое значение класса DRT99

Для Нидерландов результат имеет непосредственное регуляторное значение. В стране действуют строгие требования по защите канав, водоемов и поверхностных вод от попадания пестицидов. Применение техники высшего класса снижения дрейфа потенциально позволяет работать ближе к водным объектам в соответствии с местными правилами и сокращать площадь необрабатываемых краевых зон.

Для других европейских рынков испытания WUR создают независимую доказательную базу, которую можно использовать при дальнейшей оценке и сертификации технологии. По состоянию на июнь 2026 года Kilter сообщает об эксплуатации AX-1 в коммерческих хозяйствах шести стран Европы и Австралии. Компания также расширяет свое присутствие на рынке в сотрудничестве с Kubota.

От контроля факела к контролю каждой капли

Главная особенность Kilter AX-1 заключается не в усовершенствовании обычного опрыскивателя, а в отказе от сплошного факела как базового принципа внесения.

Традиционные технологии пытаются снизить дрейф с помощью форсунок, давления, высоты штанги, вспомогательного воздушного потока или защитных экранов. AX-1 уменьшает само количество жидкости, находящейся в воздухе: капля формируется только после того, как система распознала сорняк и определила точку внесения.

Классификация DRT99 подтверждает, что точечное внесение может одновременно решать две разные задачи — сокращать общее использование гербицида и минимизировать его перемещение за пределы целевой зоны. Однако экономическая эффективность машины для конкретного хозяйства будет зависеть от структуры посевов, засоренности, стоимости ручного труда, доступных препаратов, производительности робота и возможности интегрировать автономную технику в действующую технологическую схему.