Ротационная прошивка на ЧПУ‑токарных станках

1. Что такое ротационная прошивка и чем она отличается?

Ротационная, или «качающаяся», прошивка — метод получения полигональных отверстий либо внешних граней без отдельного протяжного пресса: инструмент устанавливают в специальный держатель под углом ≈ 1° к оси детали. При вращении шпинделя режущая кромка поочерёдно входит в рез и, словно карандашом, «рисует» профиль шестигранника, квадрата, Torx или шлица всего за несколько секунд — фактически за один оборот шпинделя.

Поскольку режет лишь одна точка, осевое усилие примерно на 80 % меньше, чем при штамповой или вытяжной прошивке, а износ станка и инструмента существенно сокращается.

См. видео с изготовлением внутреннего шестигранника на ЧПУ‑станке с помощью ротационной прошивки.

2. Как это работает с точки зрения технолога

• Угол «качания». Встроенный наклон 1° создаёт «катящийся» контакт кромки.
• Синхронизация оборотов. Брош удерживается во плавающем шпинделе и вращается 1:1 с деталью, поэтому живая головка не требуется.
• Подача. Идеальная подача f ≈ d × sin θ (при θ = 1° ≈ 1,7 % диаметра за оборот). Меньшая подача снижает нагрузку; большая — ухудшает чистоту поверхности.
• Глубина. Безопасный съём — 1,5 × мин. диаметр профиля; в мягких сплавах возможно до 2 × AF (across‑flats).

Совет. Пилотное отверстие сверлят на 3 % больше «ключа» шестигранника (10 % для квадратов) — это дробит стружку и продлевает жизнь броша.

3. Преимущества по сравнению с классической протяжкой

• Скорость. Операция занимает 5–20 с; деталь сходится со станка полностью готовой.
• Точность. Фирменные брош‑инструменты шлифуются до ± 0,0005″ (± 0,013 мм), поэтому отверстие сразу попадает в допуск.
• Меньшие CAPEX. Не нужен протяжной станок или гидропресс — достаточно имеющегося ЧПУ‑токарного или швейцар‑автомата.
• Работа с «глухими» отверстиями. В отличие от вытяжной прошивки, rotary broach не требует сквозного прохода.
• Низкий износ станка. Основная нагрузка ложится на держатель броша, а не на шпиндель.

4. Технические пределы и типичные режимы

5. Зачем это агробизнесу?

В трансмиссиях сеялок Kverneland, Monosem или на подсолнечниковых платформах Zaffrani часто требуются внутренние шестигранные муфты, шлицевые втулки или посадки‑под‑ключ. Ротационная прошивка позволяет:

• Сократить маршрут: вместо токарка → пресс → шлифовка — одна установка.
• Повысить сервисность: точный профиль гарантирует взаимозаменяемость запчастей в поле.
• Снизить себестоимость: экономия цикла и отсутствие «бутылочного горлышка» в виде протяжного станка.

6. Предложение ООО «Бас‑Агро»

Ротационная прошивка внутренних профилей Ø 3–25 мм.

Полный ЧПУ‑цикл: точение, фрезерование, резьба, термообработка, шлифование.

100 % контроль качества (3‑D CMM, шлиф‑микроскоп, твердомер).

Серийные и мелкосерийные детали для агротехники, гидравлики и мелкой механики.

Присылайте чертежи на [email protected] или звоните +38 (067) 470‑35‑44 — поможем изготовить «глухие» внутренние профили.

Ротационная прошивка сочетает универсальность ЧПУ‑токарного станка со скоростью и экономичностью специализированной протяжки. Для производителей агротехники это способ выпускать полигональные компоненты точнее, быстрее и дешевле. «Бас‑Агро» уже эксплуатирует технологию и готово предложить её вам — от опытной партии до массового производства.

Смотрите наш каталог запчастей для сельхозтехники.
Ротационная прошивка — сокращаем цикл, повышаем урожайность вашего бизнеса!