
Електроерозійний прошивний верстат із ЧПК: високоточна обробка отворів — тепер у продажу від ТОВ «Бас-Агро»
Електроерозійне свердління (EDM drilling) давно стало технологічним стандартом там, де потрібно прорізати глибокі й тонкі отвори у важкооброблюваних матеріалах. ТОВ «Бас-Агро» пропонує вашому виробництву готове рішення — верстат нового покоління з числовим програмним керуванням (ЧПК).
1. Технічні характеристики
Параметр | Значення |
---|---|
Діаметр отворів | 0,5 – 5,0 мм |
Макс. глибина | до 200 мм |
Оброблювані матеріали | гартована сталь, нержавійка, титан, мідь, латунь, алюміній, карбіди, сплави з високим вмістом нікелю |
Тип керування | ЧПК, імпортна сервосистема |
Подача діелектрика | внутрішній та зовнішній контур, змінні фільтри тонкого очищення |
Система охолодження | замкнений контур із датчиками тиску й температури |
Споживана потужність | 3,5 кВт |
Габарити / маса | 1 800 × 1 200 × 1 900 мм, 1 100 кг |
2. Ключові переваги
Отвори без деформацій – електроерозійний метод не створює механічного навантаження: кромки без задирок і напружень, що важливо для авіа- та енергетики.
Стабільна повторюваність – ЧПК забезпечує мікронну точність від деталі до деталі.
Універсальність за матеріалами – однаково швидко «виїдає» мідь і тверді карбіди; перенастроювання займає хвилини.
Економія інструменту – відсутність фрез і свердел зводить нанівець витрати на заточку та закупівлю твердосплавного інструменту.
Інтеграція у цифровий цех – підтримує передачу програм у G-коді через Ethernet чи USB й легко підключається до MES / ERP.
3. Сфери застосування
Литтєві форми та штампи – охолоджувальні канали складної геометрії.
Авідвигуни – турбінні лопатки з сотнями мікросопел для охолодження.
Медичні імпланти – висока чистота кромки та мінімальна термодеформація.
Електроніка – свердління твердосплавних плат і мідних шин.
Інструментальна оснастка – точні шаблони та напрямні без мікротріщин.
4. Як придбати
Перейдіть на сайт bas.ua і отримайте консультацію.
5. Електроерозійне свердління: короткий лікбез
Електроерозійна обробка ґрунтується на контрольованому розряді між електродом-трубкою (зазвичай латунь або мідь-вольфрам) і деталлю, зануреними в діелектричну рідину (керосин або спецолія). Іскрова дуга локально плавить і «вибиває» метал, утворюючи каверну, а діелектрик охолоджує зону й відводить шлам.
Формула питомого зняття
Q=(I⋅t)/(ρ⋅η)
де
I – струм розряду,t – тривалість імпульсу,
ρ – густина матеріалу,
η – ККД процесу.
Завдяки мікросекундним імпульсам відсутня зона термічного впливу, а точність отвору визначається діаметром і зносом електрода. Сучасні верстати з ЧПК автоматично компенсують знос електрода по довжині й торцю, утримуючи допуск ±2–3 µм.
Безпека й екологія
Закрита ванна з фільтрацією мінімізує випари, відповідаючи ISO 14001; робоча рідина служить до 12 місяців.
Готові підняти точність виробництва на новий рівень та купити електроерозійний верстат з ЧПК?
Телефонуйте +38 (067) 470-35-44 або пишіть на [email protected].
Додати коментар
Коментарі
Ще немає коментарів. Залиште коментар першим.
Для того, щоб залишити коментар, ви повинні авторизуватися
Увійти