Amazone оновила комбіновані розкидачі серії ZG-TX

Компанія Amazone представила серійне оновлення причіпних комбінованих розкидачів ZG-TX, призначених для внесення гранульованих мінеральних добрив і вологого вапна. Головними змінами стали інтегрована система зважування та автоматичне регулювання норми внесення FlowControl, яке тепер може застосовуватися не лише під час роботи з мінеральними добривами, а й під час розкидання вапна. Нове оснащення доступне для версій ZG-TX Special і ZG-TX Super із керуванням через ISOBUS.

Оновлення не змінює базову концепцію машини. ZG-TX залишається універсальним розкидачем, який після переобладнання може працювати з двома матеріалами, що суттєво відрізняються за своїми фізичними властивостями. Водночас нові системи мають підвищити точність контролю фактичного завантаження, спростити калібрування та забезпечити стабільніше дотримання заданої норми внесення вапна за зміни вологості, щільності й сипкості матеріалу.

Інтегрована система зважування

Однією з головних новацій стала система зважування, яка визначає масу матеріалу в бункері. Для цього Amazone встановила дві міцні тензометричні комірки між віссю та рамою, а також додатковий датчик у тяговому пристрої. Поточна маса відображається на ISOBUS-терміналі в кабіні трактора.

Три точки вимірювання необхідні для точнішого визначення навантаження на машину. Частина маси розкидача передається на вісь, а інша частина — через дишло на тягово-зчіпний пристрій трактора. Тому врахування лише навантаження на вісь не дало б повної інформації про фактичну масу матеріалу в бункері.

Система зважування виконує одразу кілька завдань. Вона показує залишок матеріалу, допомагає контролювати завантаження та використовується для калібрування норми внесення. У поєднанні з опційними робочими фарами система також допомагає оператору під час заповнення бункера: миготіння освітлення передає інформацію про рівень завантаження та дає змогу набрати задану масу. За задумом виробника, це має зменшити кількість небажаних залишків добрив або вапна після завершення роботи на полі.

Калібрування без ручного визначення щільності

Інтеграція системи зважування у програмне забезпечення ISOBUS дає змогу спростити калібрування розкидача. Після внесення визначеної кількості матеріалу система порівнює початкову та залишкову масу в бункері, після чого розраховує калібрувальний коефіцієнт.

Оператору не потрібно окремо визначати насипну щільність матеріалу або вручну зважувати контрольну порцію. Це особливо важливо для комбінованого розкидача, оскільки щільність і характер переміщення гранульованих мінеральних добрив суттєво відрізняються від властивостей вологого вапна.

Водночас нову систему зважування не варто ототожнювати з повністю безперервним ваговим регулюванням у режимі реального часу. Насамперед вона забезпечує точне визначення залишку, контроль завантаження та офлайн-калібрування після внесення контрольної кількості матеріалу. Безперервне коригування подачі вапна виконує інша система — FlowControl.

FlowControl тепер працює і з вапном

Другим ключовим елементом оновлення стало розширення функціональності FlowControl на обладнання для внесення вапна. Раніше принцип регулювання за крутним моментом застосовувався у системах дозування мінеральних добрив. Для роботи з вапном Amazone розробила нові редуктори, які дають змогу визначати навантаження на привод розкидальних дисків.

Перед початком роботи оператор задає необхідну норму внесення. FlowControl контролює крутний момент і автоматично коригує подачу матеріалу. Регулювання здійснюється безперервно під час руху агрегату.

Такий принцип особливо важливий під час роботи з вапном. Навіть у межах однієї партії матеріал може мати неоднакову вологість, грудкуватість і насипну щільність. За незмінного положення дозувального механізму фактична масова подача через це може відхилятися від заданого значення. Контроль навантаження привода дає змогу системі опосередковано оцінювати потік матеріалу та відповідним чином змінювати дозування.

За інформацією Amazone, FlowControl має підтримувати високу точність внесення навіть за неоднорідної якості вапна. Нова функція доступна для всіх ISOBUS-версій ZG-TX Special і ZG-TX Super.

Одна машина для мінеральних добрив і вапна

Конструктивною особливістю ZG-TX залишається можливість переобладнання між системою TS для гранульованих мінеральних добрив і окремим розкидальним обладнанням для вологого вапна. За даними виробника, повне переобладнання займає близько 25 хвилин. Програмне забезпечення розпізнає встановлений комплект і відповідно змінює параметри керування машиною.

Під час переходу між двома технологічними режимами необхідно замінити або перевести у транспортне положення чотири основні компоненти:

1. захисний екран;
2. розкидальні диски;
3. напрямний жолоб;
4. завантажувальні сита.

Таким чином, виробник не намагається використовувати один універсальний розкидальний вузол для матеріалів із різними фізичними характеристиками. Для мінеральних добрив застосовується точна система TS, а для вапна — спеціально розроблений міцніший розкидальний механізм.

Система TS і робота на межах поля

У режимі внесення гранульованих добрив ZG-TX може оснащуватися подвійною заслінкою з електричним керуванням. Взаємодія заслінки, донного транспортера та системи подачі дає змогу незалежно регулювати дозування для лівої та правої сторін, працювати за картами-завданнями й автоматично керувати секціями.

Залежно від комплектації розкидач підтримує до 16 секцій. Система GPS-Switch автоматично вмикає та вимикає їх на клиноподібних ділянках і розворотних смугах. HeadlandControl змінює форму розподілу добрив на розворотах, а інтегрована в диск система AutoTS використовується для внесення добрив біля межі поля. Для роботи з вапном передбачений окремий обмежувальний екран.

Робоча ширина під час внесення мінеральних добрив становить від 15 до 54 м. Для цього використовуються три комплекти лопаток: TS 10, TS 20 і TS 30. Під час внесення вапна максимальна робоча ширина становить 16 м.

Основні технічні характеристики Amazone ZG-TX

Параметри наведено за офіційною технічною документацією Amazone. Фактична маса залежить від комплектації, а допустимі навантаження під час руху дорогами мають визначатися з урахуванням національних норм, типу шин і характеристик трактора. Для ZG-TX Super технічно допустима маса під час руху дорогами в документації обмежена 14 т, тоді як значення 21 т стосується роботи в полі.

Практичне значення оновлення

Найбільшу користь нове оснащення може принести великим господарствам, агросервісним підприємствам і компаніям, які надають розкидачі в оренду. У таких умовах одна машина протягом сезону працює з різними добривами та партіями вапна, властивості яких можуть суттєво відрізнятися.

Система зважування спрощує логістику та контроль залишків, а також скорочує кількість ручних операцій під час калібрування. FlowControl, своєю чергою, відповідає за безперервне коригування подачі вапна. У результаті дві системи доповнюють одна одну: вагове обладнання контролює фактичну масу, тоді як вимірювання крутного моменту використовується для оперативного регулювання дозування.

Важливо й те, що нові функції пропонуються для всієї ISOBUS-лінійки ZG-TX, а не лише для найбільшої моделі ZG-TX 11200 Super. Отже, система доступна як для важчих машин із допустимою польовою масою 21 т, так і для компактніших ZG-TX Special із максимальною масою 12,5 т.

Запчастини до розкидачів добрив

Точність внесення залежить не лише від електроніки та калібрування, а й від технічного стану розкидальних дисків, лопаток, редукторів, дозувальних заслінок, транспортерів, підшипникових вузлів та інших механічних компонентів.

На сайті ТОВ «Бас-Агро» можна придбати запчастини до розкидачів добрив різних виробників. У каталозі представлені комплектуючі для ремонту та технічного обслуговування розкидачів, які допомагають своєчасно відновити працездатність машини перед початком сезону або безпосередньо під час польових робіт.

Серійне оновлення Amazone ZG-TX зосереджене не на збільшенні місткості чи робочої ширини, а на точнішому контролі матеріалу. Інтегрована система зважування надає оператору достовірніші дані про завантаження та залишок, спрощує розрахунок калібрувального коефіцієнта й допомагає завантажувати машину до заданої маси.

Найсуттєвішою технологічною зміною стало впровадження FlowControl для вапна. Безперервне регулювання за крутним моментом має компенсувати зміну властивостей матеріалу без зупинення агрегату. Завдяки цьому ZG-TX стає точнішим не лише під час роботи з однорідними гранульованими добривами, а й під час внесення складніших за структурою та вологістю вапнякових матеріалів.